Схема прохождения потока

Схема на чертеже показывает очередность операций, производимых при обработке.

Жидкость доставляется в бак измельчения, в котором установлены два миксера TR1 e TR2, непосредственно соединенные с центробежными насосами PT1 e PT2.

Миксеры оснащены перфорированными пластинами и вращающимися головками,  уплотнительными прокладками, охлаждаемыми водой; по линии прохождения потока расположен датчик, позволяющий избежать неполадок.

Бак измельчения имеет форму параллелипеда и требуемый объем; он оснащен двумя системами уровнего контроля:

Первый из них состоит из датчиков самого высокого уровня, высокого уровня, низкого уровня и самого низкого уровня.

Второй состоит из  непрерывного аналогового датчика.

В случае наполнения бака до самого высокого уровня может сработать система перелива и жидкость стекает непосредственно в канализацию.

Это может случиться из-за наличия слишком большого объема жидкости на входе или из-за неисправностей в группе насосов измельчения (например, засор).

В этом случае происходит автоматический запуск второй группы насосов измельчения и подается аварийный сигнал, оповещающий о необходимости проведения контроля.

Включение датчика самого низкого уровня говорит о том, что возможно  насос измельчения работает всухую; будет послано извещение и в случае, если ситуация не изменится, будет подан аварийный сигнал, означающий, что необходимо обратиться в тех.обслуживание.

Датчики, параллельные непрерывному аналоговому датчику, контролируют изменения уровня жидкости между точками присоединения и отсоединения группы насоса измельчения и перекачивающим насосом.

Система уровней расположена таким образом, что перекачивающий насос начинает работать примерно через 30 секунд после измельчителя, что гарантирует соответствующий уровень смешивания в баке измельчения.

Жидкость, содержащая твердые перемолотые частицы и рассеяный материал, перекачивается с помощью насосов в сепаратор-трамбовщик, состоящий из первого отсека – сита, представляющего собой перфорированный лист с отверстиями маленького диаметра, и   второго отсека, в котором происходит обезвоживание твердых частиц, производимое посредством уплотнения прорезиненными валиками на перфорированном листе.

Сепаратор – трамбовщик начинает работать одновременно с измельчителем, что позволяетудалить возможные запгрязненные отходы, оставшиеся от предыдущего цикла.

Крупные части твердых отходов удаляются вращающимися щетками и помещаются в сборочный мешок; отфильтрованная жидкость перекачивается в емкость для дезинфекции с помощью центробежных насосов.

Насосы контролируются уровневым датчиком, который производит запуск и остановку; непрерывный аналоговый датчик работает параллельно с уровневым. По окончанию цикла группа насосов измельчителя трамбовщик продолжает работать еще несколько минут, после чего вступает в действие система промывки о очистки перфорированного листа.

Электромагнитный измеритель позволяет контролировать и проверять объем жидкости, перекаченной в дезинфекционный бак и в то же время управляет и контролирует дозировку дезинфектанта, состоящего из 15% концентрата надуксусной кислоты. 

Полезный объем дезинфекционного бака рассчитан таким образом, чтобы время контакта составляло в среднем 30 минут; бак оснащен миксером, что обеспечивает постоянное перемешивание жидкости.

Дозировка дезинфектанта контролируется также с помощью датчика, который измеряет содержание растворенного кислорода, непосредственно связанного с количеством надуксусной кислоты, жо избежании передозировки.

Дозирующий насос, контролируемый pH-метром, содержит оптимальное значение концентрации ионов водорода (pH) в перерабатываемой жидкости от 7 до 8.

Дезинфицированная вода под действием силы притяжения сливается в канализацию со стороны дезинфекционного бака, оснащенного сливным отверстием, что позволяет осуществлять очистку. di pulizia periodica.

Бак измельчения и сепаратор-трамбовщик оснащены системой перелива, соединенной с канализацией, что позволяет избежать утечку жидкости. 

Размеры

С целью обеспечения максимальной надежности в процессе работы вся система сантехники, включенная в состав установки Newster SWT рассчитана на постоянный поток размером в 10 кубометров и выдерживеает постоянную перегрузку до 50%.

Машина вступает в действие автоматически при поступлении жидкости liquami nel pozzetto di recapito della linea fognaria in uscita dal centro medico и продолжает работать пока жидкость не прекратит поступать.

Бак измельчения осуществляет промежуточный сбор жидкости во избежании постоянного запуска и остановки аппаратав режиме низкой подачи стоков.

Размеры сепаратора-трамбовщика позволяют перерабатывать жидкость объемом до 20 кубических метров в час с содержанием твердых частиц в виде взвеси до 5%.

Дезинфицирующий реагент

Используемый дезинфицирующий реагент – 15% раствор надуксусной кислоты, получивший широкое распространение при обработке сточных вод.

При оптимальных условиях pH обрабатываемой жидкости должен быть в пределах между 7 и 8.

Обработка на этой стадии производится при помощи дозировки, которая контролируется датчиком pH, 15% раствором каустической соды.

 Дозировка надуксусной кислоты осуществляется под контролем датчика, измеряющего растворенный кислород, содержащийся на уровне,  соответствующем дозировке надуксусной кислоты ок. 5 ppm.

Качественные и количественные характеристики воды на стоке

Были произведены анализы эффективности обработки как сточных вод медицинского происхождения, так и сточных вод, особо насыщенных отходами органического и фекального происхождения.

Во втором случае были использованы для обработки сточные воды с последующем отделением твердых частиц.

Целью проведения анализов являлось сравнение концентрации растворенного кислорода, Эшерихия коли, общих колиформов, бактериальной насыщенности при 37°C и ХПК, необходимого для определения влияния дозировки кислорода на химические реагенты, до и после обработки.